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技術文章

低溫恒溫攪拌反應浴的常見故障及解決方法

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低溫恒溫攪拌反應浴在使用過程中可能會出現(xiàn)多種故障,以下是常見故障及解決方法:

一、運行壓力過高

通常原因有四種:

1. 冷卻水的流量過少或者水溫過高,解決方法是加大水流量降低水溫即可。

2. 冷凝器積垢過多導致?lián)Q熱效果降低,需要定期對冷凝器進行檢查清理。

3. 冷媒過多也會導致壓力過大,可向外排放出一些。

4. 膨脹閥門開啟過小,需要適當調整閥門開合程度。


二、不能正常啟動

1. 電源產(chǎn)生故障,造成斷電或電壓不足,排出電源故障后即可。

2. 冷卻水未正常開啟,聯(lián)鎖電路斷開,打開冷卻系統(tǒng)并接通連鎖電路即可。

3. 保護器觸發(fā)后未復位,將設備進行重啟后就行了。


三、運行低壓過低

原因有:

1. 冷媒不足,補充冷媒并調整膨脹閥門。

2. 過濾器堵塞,需要對過濾器進行清洗或者直接更換。

3. 膨脹閥門開啟過小,需要適當調整閥門開合程度。

4. 毛細管堵塞,清洗或更換毛細管即可。


四、水泵不能出水

原因有葉輪反轉和葉輪堵塞這兩種,將葉輪的連接線重新正確連接和清洗水泵的葉輪即可恢復正常使用。


五、制冷系統(tǒng)結霜

原因有三種:

1. 膨脹閥的開啟程度過大,適當調整閥門開啟程度即可。

2. 冷媒過多,排放出一部分冷媒即可。

3. 熱負荷過小,增大熱負荷量或者打開凍水回路旁通閥。


六、水泵流量不足

通常是葉輪或水管堵塞和葉輪損壞造成的,查明原因后清洗葉輪水泵或者更換葉輪即可恢復使用。


七、無溫度顯示

可能是電源開關沒打開,打開電源開關;顯示板線脫落,插好連接線;線路板上被濺水,擦干或晾干后開機。


八、顯示與實際不符

傳感器脫落,重新安裝并擰緊。


九、控溫失常

電壓不穩(wěn)定,穩(wěn)壓后再開機;控溫線路壞,換控溫線路。


十、不制冷或制冷速度慢

系統(tǒng)有泄露,請專業(yè)人員修理。


十一、溫度達不到設定值停機

控溫線路壞,換控溫線路;壓縮機過熱保護,改善通風條件,冷卻后啟動。


十二、無排風量

風扇電源線接觸不好,接好電源線;風扇卡死,調整風扇位置;風葉變形,更換新風葉;風機燒壞,更換新風機。


十三、壓縮機不工作但有嗡嗡聲

啟動電容擊穿,換同型號的電容;壓縮機壞,換同型號壓縮機。


十四、無外循環(huán)

電源線脫落,擰緊電源線;進水口堵塞,排除堵塞物;調節(jié)閥沒打開,打開調節(jié)閥;循環(huán)泵內(nèi)有冰堵,停機升溫解凍。


十五、保險管熔斷

啟動電容燒壞,換同型號電容;內(nèi)有短路,檢查各線路。


十六、磁力攪拌不工作

電壓器燒壞,更換電壓器;電機卡死,更換磁力攪拌。


十七、磁力攪拌不調速

電位器壞,更換電位器。


十八、加熱絲不工作

線路板壞,更換線路板;加熱絲燒毀,更換加熱絲。


十九、整機無電

電源無電,檢查電源;漏電保護器保護,保護器復位;保險管熔斷,換保險管;電源線脫落,擰緊電源線;電源相序接錯,任意調整兩根火線位置。


二十、防爆低溫恒溫反應浴不制冷

可以先檢查下冷凝器上的灰塵贓物是否過多,如果是因為灰塵臟污過多造成的散熱效果差,可以使用氮氣將灰塵和臟污吹除。設備安裝的位置是否距離墻壁太近或者周圍有障礙物,保持設備良好的通風。

介質的狀態(tài)對設備的降溫效率有著很大的影響,當介質使用時間過久,空氣中的冷凝水就會摻雜到介質中去,使介質在低溫的狀態(tài)下變得粘稠導致冷量傳不過去溫度就自然降不下來。



低溫恒溫攪拌反應浴運行壓力過高的原因及解決方法

低溫恒溫攪拌反應浴運行壓力過高通常有以下幾種原因及對應的解決方法。

一、是冷卻水流量過少或水溫過高,這是較為常見的情況。當冷卻水流量不足時,無法有效地帶走設備產(chǎn)生的熱量,從而導致壓力升高。而水溫過高也會影響冷卻效果,使得設備內(nèi)部壓力增大。解決辦法是加大冷卻水流量或降低水溫,可以通過調整冷卻水管道的閥門來增加流量,或者采取措施降低冷卻水的溫度,如使用冷卻設備等。

二、是冷凝器積垢過多導致?lián)Q熱效果降低。隨著設備的使用,冷凝器表面會逐漸積累灰塵、污垢等,影響熱量的交換,進而使壓力升高。此時需要定期對冷凝器進行檢查清理,可以使用專業(yè)的清洗劑和工具進行清洗,確保冷凝器的換熱效果良好。

三、是冷媒過多,當冷媒超過設備所需的量時,也會導致壓力過大。解決方法是向外排放出一些冷媒,需要注意的是,排放冷媒應在專業(yè)人員的指導下進行,以確保操作的安全和正確性。

四、是膨脹閥門開啟過小,膨脹閥的作用是調節(jié)冷媒的流量和壓力,如果開啟度過小,會阻礙冷媒的正常流動,導致壓力升高。適當調整閥門開合程度,使其處于合適的位置,以保證設備的正常運行。


低溫恒溫攪拌反應浴不能正常啟動的原因及解決方法

低溫恒溫攪拌反應浴不能正常啟動可能有以下原因及解決辦法。

首先,電源產(chǎn)生故障,造成斷電或電壓不足。這種情況下,需要排除電源故障,可以檢查電源插頭是否插好、電源線是否損壞、供電線路是否正常等。如果是電壓不足,可以聯(lián)系電力部門或使用穩(wěn)壓器來穩(wěn)定電壓。

其次,冷卻水未正常開啟,聯(lián)鎖電路斷開。在設備啟動時,冷卻水系統(tǒng)起著重要的作用,如果冷卻水未開啟,聯(lián)鎖電路會斷開,導致設備無法啟動。此時需要打開冷卻系統(tǒng)并接通連鎖電路,確保冷卻水正常流動。最后,保護器觸發(fā)后未復位。當設備出現(xiàn)故障或異常情況時,保護器會自動觸發(fā),以保護設備不受損壞。如果保護器觸發(fā)后未復位,設備也無法啟動。將設備進行重啟,使保護器復位,然后再次嘗試啟動設備。


低溫恒溫攪拌反應浴運行低壓過低的原因及解決方法

低溫恒溫攪拌反應浴運行低壓過低通常有以下幾種原因及解決方法。

一、是冷媒不足,當冷媒量低于設備所需的量時,會導致低壓過低。解決辦法是補充冷媒并調整膨脹閥門,確保冷媒的量和壓力處于合適的范圍。

二、是過濾器堵塞,過濾器的作用是過濾冷媒中的雜質,如果過濾器堵塞,會影響冷媒的流動,導致低壓過低。需要對過濾器進行清洗或者直接更換過濾器,以保證冷媒的正常流動。

三、是膨脹閥門開啟過小,膨脹閥開啟度過小會限制冷媒的流量,從而導致低壓過低。適當調整閥門開合程度,使其處于合適的位置,以保證冷媒的正常流動和壓力。

四、是毛細管堵塞,毛細管是設備中的一個重要部件,如果堵塞會影響冷媒的流動,導致低壓過低。清洗或更換毛細管可以解決這個問題,需要注意的是,清洗或更換毛細管應在專業(yè)人員的指導下進行。


低溫恒溫攪拌反應浴水泵不能出水的原因及解決方法

低溫恒溫攪拌反應浴水泵不能出水可能有以下原因及解決辦法。

一、是葉輪反轉,當葉輪的連接線路接反時,會導致水泵無法正常出水。將葉輪的連接線重新正確連接,確保葉輪的旋轉方向正確。

二、是葉輪堵塞,水中的雜質或污垢可能會堵塞葉輪,影響水泵的正常工作。清洗水泵葉輪,去除堵塞物,可以使用專業(yè)的清洗劑和工具進行清洗,確保葉輪的暢通。


低溫恒溫攪拌反應浴制冷系統(tǒng)結霜的原因及解決方法

低溫恒溫攪拌反應浴制冷系統(tǒng)結霜主要有以下幾種原因及解決方法。

一、是膨脹閥的開啟程度過大,當膨脹閥開啟度過大時,會導致冷媒流量過大,制冷系統(tǒng)的溫度過低,從而引起結霜。適當調整閥門開啟程度,使其處于合適的位置,以保證制冷系統(tǒng)的正常運行。

二、是冷媒過多,冷媒過多會使制冷系統(tǒng)的壓力過高,溫度過低,從而引起結霜。排放出一部分冷媒,使冷媒的量處于合適的范圍。

三、是熱負荷過小,當熱負荷過小時,制冷系統(tǒng)的制冷量大于實際需求,會導致溫度過低,引起結霜。增大熱負荷量或者打開凍水回路旁通閥,增加系統(tǒng)的熱負荷,使制冷系統(tǒng)的溫度保持在合適的范圍內(nèi)。


綜上所述,低溫恒溫攪拌反應浴在使用過程中可能會出現(xiàn)各種故障,但只要了解這些故障的原因及解決方法,就可以及時有效地進行處理,確保設備的正常運行。同時,在使用設備時,應注意定期進行維護和保養(yǎng),以減少故障的發(fā)生。

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